液压系统工字钢弯拱机洛阳

随着计算机技术、触摸式电脑屏人机界面控制技术及信息传输技术的迅猛发展，使设备的智能化、自动化控制更加先进和更加完善。可以说触摸式电脑屏人机界面控制技术是新世纪升起的一颗璀璨的新星，势必给机械行业带来新的机遇和挑战。
为追求卓越，创新进取，近期我公司研制并成功推出了触摸屏式电脑全自动工字钢弯拱机，它采用触摸式电脑屏人界面操作，PLC可编程控制器整机控制。装置自动化程度高，操作简便、参数可*设置和集中显示。具有可操作性，高速稳定性和耐久性等优点。是集光、机、电、气、液多种控制于一体的高科技、高附加值新产品。标志着与较新技术同步，可与目前上同类产品媲美。

数控液压弯拱机冷弯机概述：
万泽锦达智能冷弯机采用电脑进行编程，输入程序编程，使液压操纵系统定位准确，所弯型钢一次自动成型，效率高、操作方便。数控冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分构成.
数控液压弯拱机冷弯机主要技术参数：
型材规格 ? ? ?14-30工字钢
较小弯曲半径 ?≥1.5m
油缸推拉速度 ?8-15mm/sec
主动轮转速 ? ?7-10r/min
液压系统动力 ?25mpa
总功率 ? ? ? ?11.9kw
整机质量 ? ? ?2380kg

数控液压弯拱机冷弯机优点：
（区别于传统机械式和液压式，数控弯拱机有着以下的优点。）
1，控制方面：数控弯拱机有PLC程序控制器控制，全液压系统自动读数器可手动控制也可数控控制。
2，操作方面：无限进料，可进可退，油缸进度尺寸自动定位*人工测量，弯曲尺寸自动读数
3，安全方面：双重自动关机系统，到达*尺寸自动关机，红外线刹车系统，无料时自动关机。
数控弯拱机冷弯机操作流程：
1、将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间；
2、启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢；
3、达到设计所需弧度时自动关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业；
4、冷弯结束时，关闭机械传动系统的同时，启动液压系统，将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上。
数控弯拱机冷弯机安全操作：
（数控工字钢冷弯机安全操作规程操作者要严格按照冷弯机的安全操作规程操作，如在操作过程中发现异常，应立即停止操作，停机检查原因。）
1、严格遵守机床工安全操作规程，按规定穿戴好劳动防护用品。
2、开机前应将上、下模具清理、擦拭干净。
3、检查托料架、挡料架及滑块上有无异物，如有异物，应清理干净。
4、按所折板料厚度、选择适当模口，模口尺寸一般等于或大于8倍板料厚度。
5、由板料折弯力数或折弯力计算公式得出工件的折弯力，工件折弯力不得大于1000KN。
6、折弯狭板料时，应将系统工作压力适当降低，以免损坏模具。
7、调节滑块行程时，应保证调量小于100，以免损坏机器。
8、折弯前，应将上下模具间的间隙调整均匀一致。
9、折弯时，不可将手放在模具间，狭长小料不可用手扶。一次只许折弯一块料，不许多块分节同时折弯。检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
10、折弯板料应放在模具中间，机器不宜单边载荷，以免影响工件和机器精度，如某些工件确需单边工作时，其载荷不得大于250KN，而且必须二边同时折弯。
11、检查油箱油位，启动油泵检查液压管道、油泵有无异常。
12、发生异常立即停机，检查原因并及时排除
13、作业完毕，应关闭油泵，退出控制系统程序，切断电源。

智能数控冷弯机经销商/智能数控冷弯机代理商
数控弯拱机冷弯机维护与保养：
1、新机运行50小时后，检查并紧固各螺栓有无松动；
2.新机运行100小时后（大约15天）更换液压油；
3.新机运行200小时后更换减速器油；
4.每年更新一次液压油、减速器油；
5.每班给压力轴加注黄油，滑道加注机油。

联系人：李经理
联系方式：139 3411 3767【微信同号】